অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং কি
অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং হল বিভিন্ন মেশিনিং টুল এবং কৌশল ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত আকার বা আকারে অ্যালুমিনিয়াম উপাদান কাটা, আকার দেওয়া বা গঠন করার প্রক্রিয়া। এটির মধ্যে একটি ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত উপাদানগুলিকে কাটা, ড্রিলিং, মিলিং, বাঁক বা অন্যান্য অনুরূপ পদ্ধতি দ্বারা একটি সমাপ্ত পণ্য তৈরি করা জড়িত যা প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং বিভিন্ন পণ্য যেমন বিমানের যন্ত্রাংশ, স্বয়ংচালিত উপাদান, ইলেকট্রনিক ডিভাইস এবং আরও অনেক কিছু তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। চূড়ান্ত পণ্যটি উচ্চ মানের এবং প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনিং প্রক্রিয়াটির নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম মেশিনের সুবিধা
উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত:অ্যালুমিনিয়াম শক্তিশালী এবং লাইটওয়েট উভয়ই, গুণাবলী যা উচ্চ-কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেমন মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে পাওয়া যায়।
জারা প্রতিরোধের:অ্যালুমিনিয়াম বিভিন্ন গ্রেডে পাওয়া যায়, যা জারা প্রতিরোধের ডিগ্রীতে পরিবর্তিত হয়। মেশিনিং অপারেশনে, সবচেয়ে সাধারণভাবে নিযুক্ত গ্রেডগুলির মধ্যে একটি—6061- চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
তড়িৎ পরিবাহিতা:কার্বন ইস্পাত (7 মিলিয়ন সিমেন/মিটার) এবং স্টেইনলেস স্টিল (1.5 মিলিয়ন সিমেন/মিটার) এর মতো সাধারণভাবে মেশিনযুক্ত ধাতুগুলির তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম বেশি বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা (ঘরের তাপমাত্রায় প্রায় 37.7 মিলিয়ন সিমেন/মিটার) প্রদর্শন করে। এই গুণমান মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিকে বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদান হিসাবে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ক্রয়ক্ষমতা:অন্যান্য যন্ত্রের উপকরণের তুলনায় (যেমন, পিতল, টাইটানিয়াম, এবং PEEK), অ্যালুমিনিয়াম উল্লেখযোগ্যভাবে কর্মক্ষমতা ত্যাগ ছাড়াই সস্তা। অতিরিক্তভাবে, এর মেশিনিবিলিটির ফলে উৎপাদন খরচ কম হয়, যখন এর হালকা ওজনের ফলে পরিবহন খরচ কম হয়।
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা:অ্যালুমিনিয়াম অত্যন্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য, যা প্রস্তুতকারকদের তাদের পরিষেবা জীবনের শেষে ফেলে দেওয়া সমাপ্ত পণ্য থেকে মেশিনিং অপারেশনের সময় উত্পাদিত স্ক্র্যাপ উপাদান এবং নির্মাণ সামগ্রী পুনরায় ব্যবহার করতে সক্ষম করে।
পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং anodization সম্ভাব্য:অ্যালুমিনিয়াম সহজেই বিভিন্ন পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলিকে মিটমাট করে, যেমন পেইন্টিং, টিন্টিং এবং অ্যানোডাইজেশন। এই গুণমানটি নির্মাতাদের মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অংশ বা পণ্যের কার্যকরী এবং নান্দনিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে দেয়।
উপাদান: Alu5052,6061,6063,6082,6262,2011,2017,2024,7075,5083,1050 প্রক্রিয়া: সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মিলিং, সারফেস ট্রিমেন্ট: স্যান্ডব্লাস্ট এবং অ্যানোডাইজ, ব্রাশ, হার্ড অ্যানোডাইজড, কোমল পাউডার , Surtec 650, ভ্যাকুয়াম আবরণ বা PVD, ইত্যাদি।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্যভাবে ডেলিভারি
পুনরাবৃত্ত অংশ ডিজাইন দ্রুত এবং দ্রুত পালা অংশ সঙ্গে পণ্য উন্নয়ন ত্বরান্বিত. আমাদের স্বয়ংক্রিয় নকশা বিশ্লেষণ আপনার নকশা উত্পাদন ফ্লোরে পাঠানোর আগে মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য যে কোনও কঠিন সমস্যা চিহ্নিত করতে সহায়তা করবে এবং পণ্য বিকাশ চক্রের আরও নীচে ব্যয়বহুল পুনর্ব্যবহার থেকে আপনাকে রক্ষা করবে।
উন্নত ক্ষমতা
হাবসে আমাদের নির্মাতাদের নেটওয়ার্কের মাধ্যমে অ্যানোডাইজিং, কঠোর সহনশীলতা এবং ভলিউম মূল্যের বিকল্পগুলি পান৷ আপনি কলাই (ব্ল্যাক অক্সাইড, নিকেল), অ্যানোডাইজিং (টাইপ II, টাইপ III) এবং ক্রোমেট আবরণ বৃহত্তর অংশ পরিমাণে পাবেন; সহনশীলতা ±{{0}}.001 ইঞ্চি পর্যন্ত। (0.020 মিমি); এবং কম পিস-অংশের দামে উচ্চ ভলিউমে খরচ-দক্ষ মেশিন যন্ত্রাংশ।
উত্পাদন বিশ্লেষণ এবং অনলাইন উদ্ধৃতি
যখন আপনি একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার জন্য আপনার 3D CAD ফাইল আপলোড করেন, তখন আমরা আপনার অংশের জ্যামিতি বিশ্লেষণ করব যে কোনও বৈশিষ্ট্য সনাক্ত করতে যা মেশিনে কঠিন হতে পারে যেমন লম্বা, পাতলা দেয়াল বা গর্ত যা থ্রেড করা যায় না।
অসীম ক্ষমতা
যন্ত্রাংশের জন্য অপেক্ষা করা ডাউনটাইম দূর করুন এবং চাহিদা অনুযায়ী ত্রাণ এবং অসীম উত্পাদন ক্ষমতা সহ অভ্যন্তরীণ মেশিনিং রক্ষা করুন।
অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির একটি ওভারভিউ
"মেশিনিং" হল একটি ছাতা শব্দ যা বিয়োগমূলক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির একটি পরিসীমাকে অন্তর্ভুক্ত করে—যেমন, মিলিং, টার্নিং, ড্রিলিং। এছাড়াও বিভিন্ন ধরণের মেশিনিং প্রযুক্তি এবং কৌশল রয়েছে- যেমন, CNC মেশিনিং, সুইস স্ক্রু মেশিনিং, উল্লম্ব এবং অনুভূমিক মিলিং এবং বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM)। নীচে আমরা রূপরেখা দিই যে এই প্রতিটি মেশিন পদ্ধতিতে অ্যালুমিনিয়াম কীভাবে পরিচালনা করা হয়।
কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (CNC) মেশিনিং:সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া কম্পিউটার সফ্টওয়্যার এবং সিএনসি-সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ জুড়ে মেশিন টুলগুলির গতিবিধি এবং গতি নির্দেশ করতে। এটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি অংশ এবং পণ্য উত্পাদন করার অনুমতি দেয়।
সুইস স্ক্রু মেশিনিং:সুইস স্ক্রু মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি ছোট-কিন্তু অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট-নলাকার উপাদান যেমন ইলেকট্রনিক বা চিকিৎসা অংশ তৈরির জন্য আদর্শ।
উল্লম্ব/অনুভূমিক মিলিং:মিলিং একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যা ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণের জন্য ঘূর্ণায়মান কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে। মিলিং সরঞ্জাম একটি উল্লম্ব বা অনুভূমিক কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্য করতে পারে; উল্লম্ব ইউনিটগুলি অল্প পরিমাণে সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য আদর্শ, যখন অনুভূমিক ইউনিটগুলি জটিল অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।
ইলেকট্রনিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM):ইডিএম ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করতে দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে উত্পন্ন বৈদ্যুতিক স্রাব ব্যবহার করে। যদিও এটি সাধারণত কঠিন এবং আরও কঠিন-মেশিন উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়, এটি অ্যালুমিনিয়াম সহ যে কোনও বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপাদানগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম মেশিন পার্টস একটি গাইড
অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ মেশিন করার জন্য সঠিক এবং উচ্চ-মানের ফলাফল অর্জনের জন্য বিভিন্ন কারণের সতর্কতা বিবেচনার প্রয়োজন। ডিজাইন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ মেশিনে জড়িত সাধারণ পদক্ষেপগুলি এখানে রয়েছে:
নকশা এবং পরিকল্পনা:
অ্যালুমিনিয়াম অংশের একটি বিশদ নকশা বা CAD মডেল তৈরি বা প্রাপ্ত করে শুরু করুন।
মাত্রা, সহনশীলতা এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমাপ্তি নির্ধারণ করুন।
মেশিনিং প্রক্রিয়া বিবেচনা করুন এবং উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম এবং মেশিন কৌশল নির্বাচন করুন।
উপাদান নির্বাচন:
অংশের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সঠিক অ্যালুমিনিয়াম খাদ বেছে নিন, যেমন শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বা তাপ পরিবাহিতা।
যন্ত্রের জন্য জনপ্রিয় অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির মধ্যে রয়েছে 6061, 7075 এবং 2024।
মেশিনিং সরঞ্জাম সেটআপ করুন:
মেশিন টুলস, যেমন লেদ, মিল, বা CNC মেশিন, সঠিকভাবে সেট আপ এবং ক্যালিব্রেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
অ্যালুমিনিয়াম ওয়ার্কপিসটিকে মেশিনের ওয়ার্কহোল্ডিং ডিভাইসে নিরাপদে মাউন্ট করুন, যেমন একটি ভিস বা ফিক্সচার।
টুল নির্বাচন:
অ্যালুমিনিয়াম মেশিনের জন্য উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচন করুন। কার্বাইড বা উচ্চ-গতির ইস্পাত (HSS) সরঞ্জামগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
চিপগুলিকে দক্ষতার সাথে খালি করতে এবং তাপ তৈরি কমাতে উচ্চ হেলিক্স কোণ সহ ধারালো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।
কাটিং পরামিতি:
নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ, টুলিং এবং মেশিনের ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে কাটার গতি, ফিড রেট এবং কাটার গভীরতা নির্ধারণ করুন।
প্রস্তাবিত পরামিতিগুলির জন্য কাটিং স্পিড চার্ট বা মেশিনিং ডেটাবেসগুলির সাথে পরামর্শ করুন বা সেটিংস অপ্টিমাইজ করার জন্য পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
কুল্যান্ট এবং তৈলাক্তকরণ:
মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কুল্যান্ট বা লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন তাপ নষ্ট করতে, টুলের জীবন দীর্ঘায়িত করতে এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে।
জলে দ্রবণীয় কুল্যান্ট বা অ্যালুমিনিয়ামের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা তরল কাটার কথা বিবেচনা করুন।
মেশিনিং অপারেশন:
অতিরিক্ত উপাদান দক্ষতার সাথে অপসারণ করতে রুক্ষ অপারেশন দিয়ে শুরু করুন। এটি মুখোমুখি, বাঁক, বা মিলিং অপারেশন জড়িত হতে পারে।
পছন্দসই মাত্রা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন করতে ফিনিশিং অপারেশনগুলির সাথে অনুসরণ করুন। এর মধ্যে প্রোফাইলিং, ড্রিলিং বা থ্রেডিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
চিপ নিয়ন্ত্রণ:
চিপ বিল্ডআপ এবং সম্ভাব্য টুলের ক্ষতি রোধ করতে চিপ খালি করার দিকে মনোযোগ দিন। সঠিক চিপ-ব্রেকিং কৌশল ব্যবহার করুন এবং পর্যাপ্ত চিপ ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করুন।
মান নিয়ন্ত্রণ:
ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার বা সিএমএমের মতো নির্ভুল পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে নিয়মিতভাবে মেশিনের অংশগুলি পরিমাপ করুন এবং পরিদর্শন করুন।
নকশা নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে মাত্রা, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস যাচাই করুন।
সারফেস ফিনিশিং (ঐচ্ছিক):
নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে পোস্ট-মেশিনিং সারফেস ফিনিশিং প্রক্রিয়া যেমন ডিবারিং, পলিশিং, অ্যানোডাইজিং বা পেইন্টিং বিবেচনা করুন।
পরিষ্কার এবং প্যাকেজিং:
যেকোন কাটিং ফ্লুইড, চিপস বা দূষক অপসারণের জন্য মেশিনের অংশগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।
পরিবহণ বা স্টোরেজের সময় তাদের রক্ষা করার জন্য সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিকে সঠিকভাবে প্যাকেজ করুন।
অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং জন্য অ্যালুমিনিয়াম পছন্দের কারণ
কার্যকরভাবে অ্যালুমিনিয়াম মেশিন করার টিপস দেখার আগে, প্রথমে অ্যালুমিনিয়াম মেশিনের জন্য দরকারী কেন কারণগুলি বোঝা যাক।
জারা প্রতিরোধের:অ্যালুমিনিয়ামের চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কারণ হল ধাতুতে লোহা নেই। অতএব, সুনির্দিষ্ট অংশগুলি মেশিন করা নিরাপদ। 6061 মেশিনিং জন্য একটি জনপ্রিয় গ্রেড, এটি অক্সিডেশন এবং রাসায়নিক ক্ষতি প্রতিরোধের আছে।
কিছু অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে তামা থাকে যা জারা-প্রতিরোধী নয়, মেশিনের জন্য উপযুক্ত নয়। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম নির্বাচন করার আগে রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্লেষণ করতে হবে।
আদর্শ শক্তি এবং ওজন অনুপাত:উপাদান হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম ওজন অনুপাতের সর্বোত্তম শক্তি সরবরাহ করে যা বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয়। অ্যালুমিনিয়াম শক্তি নিয়ে আসে তবে এটি একটি হালকা ওজনের উপাদানও। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় 6061 এবং 7075 হল কিছু উদাহরণ যা ওজনের অনুপাতের শক্তি প্রদর্শন করে।
7075 গ্রেড স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পের সাথে ভাল কাজ করে যেখানে 6061 গ্রেড সাধারণ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
যন্ত্রের সহজলভ্যতা:মেশিনের দোকানের মালিকরা একটি উপাদানের মধ্যে একটি জিনিস সন্ধান করেন, যা মেশিনের জন্য উপযুক্ত। স্টিলের মতো অন্যান্য ধাতুর তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম মেশিনে সহজ।
অ্যালুমিনিয়ামের সাহায্যে, খরচ নিয়ন্ত্রণে রেখে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জন করা সহজ। অ্যালুমিনিয়াম মেশিন শপের মালিকদের সময়সীমার মধ্যে পণ্যটি তৈরি করার জন্য এটিকে আরও উপকারী করে তোলার জন্য একটি স্বল্প মেশিনিং সময় অফার করে।
অ্যানোডাইজেশন:অ্যানোডাইজেশন হল অ্যালুমিনিয়ামের আরও একটি সুবিধা যা উইন্ডো প্যানের জন্য আদর্শ। অ্যালুমিনিয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে নান্দনিকতা অনেক গুরুত্বপূর্ণ। অ্যালুমিনিয়াম একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য anodized হয়, এটি ক্ষয় পরিধান এবং টিয়ার বজায় রাখার সময় অ্যালুমিনিয়াম রঙিন দৃষ্টিভঙ্গি দিতে সাহায্য করে।
অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং অংশগুলির বিভিন্ন প্রকার এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী
বিভিন্ন ধরণের অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং অংশ রয়েছে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। কিছু সাধারণ ধরনের অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং অংশগুলির মধ্যে রয়েছে:
কাঠামোগত অংশ
এই অংশগুলি অন্যান্য উপাদান বা সমাবেশগুলিকে সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে তৈরি করা হয় এবং প্রায়শই মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
যন্ত্রযুক্ত উপাদান
এই অংশগুলি বিভিন্ন মেশিন এবং যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি সাধারণত উচ্চ-নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে তৈরি হয় এবং প্রায়শই চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স এবং উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
যথার্থ অংশ
এই অংশগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন। এগুলি সাধারণত উচ্চ-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে তৈরি করা হয় এবং প্রায়শই মহাকাশ, চিকিৎসা এবং প্রতিরক্ষা শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
গঠিত অংশ
এই অংশগুলি অ্যালুমিনিয়াম শিট মেটাল বা প্লেট আকারে তৈরি করা হয়। এগুলি সাধারণত স্বয়ংচালিত, যন্ত্রপাতি এবং আসবাবপত্র উত্পাদনের মতো বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।
কাস্ট অংশ
এই অংশগুলি একটি ছাঁচে গলিত অ্যালুমিনিয়াম ঢেলে তৈরি করা হয়। এগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন।
এক্সট্রুড অংশ
এই অংশগুলি একটি ডাই মাধ্যমে গলিত অ্যালুমিনিয়াম জোর করে তৈরি করা হয়। এগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে দীর্ঘ, সোজা বিভাগগুলির প্রয়োজন হয়।
অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং করার সময় মনে রাখতে টিপস
একজন যন্ত্রবিদ হিসেবে আপনি কোম্পানির সিদ্ধান্ত গ্রহণকারী, আপনার উপাদান হিসেবে অ্যালুমিনিয়াম বেছে নেওয়ার মাধ্যমে আপনি প্রথম ধাপ সম্পন্ন করেছেন। দ্বিতীয় ধাপ হল অ্যালুমিনিয়াম মেশিনের যন্ত্রাংশ তৈরির সময় আপনি যে সমস্যাগুলির মুখোমুখি হতে পারেন তা সরিয়ে ফেলা।
সুতরাং, অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং করার আগে যত্ন নেওয়ার জন্য এখানে সংক্ষিপ্ত টিপস রয়েছে।
তাপীয় বিবেচনা
তাপ মেশিনযুক্ত অংশের ক্ষতি করে। প্রভাব কমাতে এবং তাপীয় বিকৃতি এড়াতে তাপ একটি বৃহত্তর এলাকায় ছড়িয়ে দিতে হবে।
মেশিনিং প্রক্রিয়ার গতির সাথে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। এই সমস্যাটি কাটিয়ে উঠতে প্রতিসম যন্ত্র ব্যবহার করুন। কর্তনকারীর সংস্পর্শে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্রতিসম ক্ষেত্রে বড় হওয়া উচিত।
সঠিক টুল নির্বাচন
টুলিং নির্বাচন একটি অত্যাবশ্যক জিনিস যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে এগিয়ে যাওয়ার আগে বুঝতে হবে। কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম মেশিনের জন্য একটি ভুল টুল নির্বাচন আনুগত্য হতে পারে।
অতএব, অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং করার সময় কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম নির্বাচন করা প্রয়োজন। অ্যালুমিনিয়াম আঠালো হয়ে যায় যা কাটিয়া টুলের প্রান্তে বিল্ড আপের দিকে নিয়ে যায়।
কোবাল্টের উচ্চ ঘনত্বের সরঞ্জামগুলি অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংয়ের জন্য পছন্দ করা হয় না যেমন উচ্চ তাপমাত্রায়, অ্যালুমিনিয়াম কোবাল্টের সাথে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া করে। এখন, অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং কার্বাইড সরঞ্জামগুলি আদর্শ ফিট।
সর্বোত্তম কাটিয়া পরামিতি অনুযায়ী উত্পাদন
প্রিসিশন মেশিনিং এর জন্য মেশিনিস্টদের প্রোগ্রামিং ইনপুট করতে হয় যাতে মেশিন করা অংশের সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়া যায়। পেশাদার সিএনসি মেশিনিস্টরা ব্যাক কাটার মতো কাটিং সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠতে সাহায্য করতে পারে, যা অসম টুল পরিধানের কারণে ঘটে।
সিএনসি হাই-স্পিড মিলিং সমস্যা সমাধানের উপায় এবং দক্ষতা উন্নত করে। একজনকে কাটিং টুল প্যারামিটার যেমন পিছনের কোণ, সামনের কোণ, হেলিক্স কোণ এবং আরও অনেক কিছুতে ফোকাস করতে হবে।
পাতলা দেয়ালযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অংশে কাজ করা
পাতলা-দেয়ালের অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ মেশিন করা এবং নিজেই একটি কঠিন কাজ। মেশিনের সময় ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই আটকানো উচিত। অন্যদিকে, পাতলা দেয়ালের অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিকে ক্ল্যাম্প করা বিকৃতির কারণ হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, যন্ত্রবিদরা একটি দ্বি-পর্যায়ের কম্প্রেশন পদ্ধতি ব্যবহার করেন। পাতলা অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির কাস্টম মেশিনিং পরিচালনা করার জন্য মেশিনিস্টদের যথাযথ অভিজ্ঞতা এবং ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন।
মনে চিপ ব্যবস্থাপনা রাখুন
অ্যালুমিনিয়ামের নমনীয়তার কারণে একটি টুলের চারপাশে দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন চিপ তৈরি হয়। এটি টুল ভাঙ্গা, তাপ বিল্ডআপ এবং আরও অনেক কিছুর দিকে পরিচালিত করে। অ্যালুমিনিয়াম কাটার সময় চিপগুলির দিকে নজর রাখুন। চিপ অপসারণ আপনার প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, এটি একটি নির্দিষ্ট বায়ু বিস্ফোরণ সিস্টেমের মাধ্যমে, উচ্চ কুল্যান্ট প্রবাহের হার বা চিপ পরিবাহকের মাধ্যমে।
সনদপত্র
আমাদের কারখানা
Ruixing 2005 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং ISO9001-2015 পাস করেছে৷ আমরা আরও 18 বছরের জন্য মেশিনিং পরিষেবাগুলিতে বিশেষীকৃত। আমরা যন্ত্রাংশের আপনার পেশাদার অংশীদার।
শিল্প অটোমেশন, অ্যারোস্পেস যন্ত্রাংশ, নিটিং মেশিনের যন্ত্রাংশ, যন্ত্র ও মিটার, সেন্সর, চিকিৎসা সরঞ্জাম, সৌন্দর্য ও ব্যক্তিগত যত্ন, কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স এবং হার্ডওয়্যার ইত্যাদির জন্য পেশাদার মেশিনিং পরিষেবার উপর আমাদের পরিষেবা ফোকাস।
FAQ